PR 700 Polyol — Полиол
PR 7SERIES Isocyanate — Изоцианат

Применение
• Смола для прототипирования, имитация АБС
• Материал для деталей, испытывающих жесткие, механические нагрузки (защелки, клипсы)
• Материал для деталей, требующих высокую механическую прочность и термостойкость
• Материал, оптимально подходит для автомобильной промышленности

Свойства
• Не содержит ртуть
• Низкий уровень агрессивности к силиконовым формам
• Хорошая температурная стойкость
• Модуль упругости 2300 Мпа
• Хорошее время жизни
• Короткое время выемки из формы
• Хорошая химическая стойкость

Технический лист

Synthene pr700tds

 

Полиуретановая смола, идеально подходящая для изготовления прототипов, а также предварительных образцов и малых партий изделий. Идеально подходит для вакуумной заливки. Высокая механическая прочность и сохранение геометрической стабильности готовых изделий позволяет отливать из этой смолы многокомпонентные детали, испытывающие повышенные эксплуатационные нагрузки.

Область использования продукта

Ввиду высокой термостабильности и механической прочности готовых изделий, смола используется для вакуумной отливки в следующих отраслях:

  • В автопроизводстве. Многие пластиковые детали (в том числе декоративные крышки двигателей, заглушки и т.д.) отливаются именно из этой смолы. С теми же целями нередко используется продукция Biresin (купить эти смолы сложнее, их стоимость выше).
  • В прочих производственных отраслях, где требуются детали, выдерживающие нагрузку на сжатие, изгиб, работающих в условиях высоких и даже экстремально высоких температур.

Преимущества использования Synthene PR 700

Изделия, для изготовления которых использовался этот материал, обладают целым рядом важных преимуществ:

  • Так как модуль упругости готовых деталей, отлитых из этой смолы, достигает 1800 Мпа, а показатели термостабильности доходят до HdT: 130°C, материал подходит для отливки очень тонких, но при этом прочных, компонентов конструкций.
  • Смола практически не взаимодействует с гибкими литьевыми формами и прочими элементами оснастки, вследствие чего повышается эксплуатационный срок последних.
  • Очень низкие показатели линейной осадки (2mm/m), вследствие чего можно отливать компоненты с очень высокой степенью детализации.
  • Высокая степень геометрической стабильности готовых деталей.

Наконец, при использовании этой смолы значительно упрощается сам процесс вакуумной заливки. Рабочий раствор имеет низкую степень вязкости и долгий период жизни, за счет чего он заполняет все внутреннее пространство отливочной формы, позволяя получать отливки с высокой детализацией поверхности и без внутренних дефектов.